時間，是生命成長的刻度，帶給未來無限可能。

60載光輝歲月，我們砥礪奮進，將每一分每一秒刻進時光的年輪；60載波瀾壯闊，總有些故事值得銘記，總有些往昔歷久彌新。

寒來暑往，秋收冬藏。伴隨著賀蘭山的日升月落，青銅峽鋁廠（以下簡稱青鋁）已走過一甲子歲月，時光丈量著青鋁的成長，歷經風雨依然步履鏗鏘。一個企業，用60年滄桑描繪電解鋁工業發展歷程的精彩畫卷；三代群體，用60載傳承踐行國企改革創新的時代風華。

1964、2024，兩個簡單數字串聯起青鋁劈波斬浪、改革發展的60年。

1964年12月26日，響應國家“三線建設”號召，代號為“冶金部304廠”的青銅峽鋁廠誕生，點燃了重工業時代變革的“燎原之火”。通電投產、技術引進、自主創新，60年來，扎根于大西北黃河之濱的青銅峽鋁廠，在千錘百煉中不斷壯大。生產工藝從拔地而起、巍然屹立的一期、二期上插自焙電解槽，到三期、四期大型預焙陽極電解槽；槽型從80千安、106千安上插自焙槽，到350千安、400千安大型預焙陽極槽；產能從3.6萬噸、10萬噸、58萬噸到如今的99萬噸，企業在發展中，不斷突破歷史新高度……巨變的背后是一代又一代青鋁人傳承和堅守的創業初心。

從開疆拓土到風光無限

這是高速發展的60年

20世紀60年代中期，第一代青鋁人響應國家“三線建設”號召，從天南海北來到西北戈壁，用一磚一瓦建設了“冶金部304廠”，建廠初期，建設者們住的是“干打壘”，睡的是泥土堆的大通鋪，吃的是沒有油水的大白菜，卻像照顧孩子一樣看護三天兩頭就陽極大漏糊的無底電解槽。雖然工作和生活條件極其艱苦，但職工們依然勞動熱情高漲，有的舉家搬進廠里，全身心地投入波瀾壯闊的建設中，艱苦創業、樂觀向上的精氣神在44臺80千安上插自焙電解槽間播撒。到20世紀80年代，經過不斷創新發展，各項生產技術指標創全國同類型電解槽最高水平。1995年9月13日，QTX品牌商標在倫敦金屬交易所正式掛牌注冊，產品出口免檢，一夜之間QTX馳名中外。

改革開放的春風吹綠了這片荒漠戈壁，激活了電解鋁產業經濟。隨著企業的發展，職工生活不斷改善、收入穩定增長，將青鋁建設成為現代化大型鋁冶煉工業基地是青鋁人夢寐以求、矢志不渝的奮斗目標。經過十余年不懈努力，2001年，具有大容量、高電流效率、低耗能、低污染等特點的三期200千安大型預焙陽極電解槽建成投產，實現了青鋁電解鋁生產由自焙向預焙工藝的重大轉變。時任青鋁廠長的周景琦賦詩《滿江紅》一首表達當時的喜悅之情：“春光明媚，飄彩旗槐香柳細，青草連，闊路藍天，紅墻綠籬，一片沃土定偉業，十年磨劍鑄三期。抖精神奮力正無窮，書驕筆。百日戰，晝夜繼，眾人搏，泰山移，傳一聲號令，酣戰疆域。傾城關注盼騰飛，獻策無私露絕技。鑄千秋大業展輝煌，開新宇。”此詩描繪出當時全廠職工齊心協力、豪情滿懷投身建設的火熱場景。

2004年1月，青鋁四期工程建成投產，繼之被稱為“飯碗工程”和“希望工程”的一期、二期技改工程建成投產，生產裝備和工藝技術實現新的跨越，達到同行業一流水平，為企業后續做大做強做優奠定了堅實基礎。

經過數次戰略轉型和產業重組，2017年1月，國家電投集團鋁電投資有限公司（以下簡稱鋁電公司）成立。自此，形成了以“資源+能源+載能”綠電鋁生態集成發展為方向，以綠電鋁產業鏈為核心的產業集群，集鋁土礦、氧化鋁、電解鋁、鋁加工、鋁業貿易到相關電力產業、新能源等產業一體協同發展的全產業鏈創新型現代企業，產業和項目分布我國15個省區41個市縣及非洲幾內亞；擁有鋁土礦年產能1120萬噸、氧化鋁年產能390萬噸、電解鋁年產能99萬噸、炭素年產能52萬噸、非普鋁產品加工能力30萬噸；擁有集約化、專業化、市場化運營的鋁業貿易服務平臺，建立以上海為中樞的全國性市場網絡，具備大宗商品集約化貿易及期貨、金融運作能力，氧化鋁、鋁錠貿易量在全國名列前茅；全力推進“三類一區”新能源大基地和多能聯營項目開發，全力推進集中式和分布式新能源協同發展，積極參與大型水電、抽水蓄能項目開發，探索綠電轉化替代新模式，形成375萬千瓦電力產業集群，為現代工業發展提供巨大綠色能量。

從肩扛人推到智能替代

這是創新發展的60年

1969年3月，陽極系統試車，為確保萬無一失，陽極糊改用老式間斷混捏鍋生產，需要人工送料，工人們鉚足干勁，將瀝青從一百余米遠的庫房扛運到現場，再抬送到混捏鍋中。建設者們咬緊牙關沒日沒夜地扛瀝青，頂著刺鼻的濃煙投料，4月5日，第一鍋陽極糊生產成功，為電解投產鋪平道路。

1970年，為保障電解鋁項目早日生產，工人們群策群力，發揮聰明才智，利用現有備件自制拔棒天車。對50噸天車的小車進行改造，制成“土拔棒天車”，“土拔棒天車”具備扭轉、提升等拔棒功能，解決了生產拔棒的難題。8月21日，電解一車間44臺電解槽通電焙燒，標志著一期工程正式投產。

建廠初期，電解鋁生產每天需要大量氧化鋁等原料，由于廠里沒有火車頭，加之運輸部門運力緊張，于是一幕幕百十人在整齊的號子聲中推火車的鏡頭不斷上演，這一推就是數十年。

科技是推動企業高質量發展的核心驅動力。企業管理步入正軌后，科學技術是第一生產力的觀念愈發強烈地影響著企業的生產經營活動。隨即，青鋁成立知識產權領導小組，圍繞生產、新產品研發和技術改革，進行了一系列科研實驗、技術創新、技術改造工作，有效推進了青鋁持續發展。從一期工程實行“大爐膛、低水平”工藝技術到創新應用“低分子比、低鋁水平、低槽溫、低效應系數、低氧化鋁濃度”和“優化覆蓋料結構”的“五低一優”新工藝技術；從引進國外技術和設備到自主研發和設計；從合理化建議到專利授權；從重熔用普通鋁錠到ZLD104合金錠，數年間，科技創新工作得到質的飛躍。

60年來，青鋁的改革之路從未停歇。在不斷探索適合自身發展需求的新道路、新模式上，青鋁人用辛勤和汗水、執著與毅力，描繪出一幅幅綠色轉型高質量發展的宏偉藍圖，一批批行業領先、推動公司快速發展、智能化替代的科技創新項目和設備屢見不鮮。寧東分公司獲得綠電鋁產品評價證書，為寧夏首家獲得此證書的電解鋁企業；青銅峽分公司“5G智慧工廠”實現對各系統設備運行參數的遙控、遙視、遙測、遙調，徹底改變了電解鋁行業傳統運營模式；“低品質高硫鋁土礦焙燒提質工藝技術及裝備”突破了高硫鋁土礦經濟利用的技術瓶頸，開創了整個鋁行業懸浮焙燒脫硫規模化生產的先例；“基于數字化電解槽的智能優化控制技術研究”獲得中國有色金屬工業科學技術獎一等獎，項目整體技術達到國際領先水平；“鋁電解廢陰極炭塊無害化及資源化綜合利用研究”項目建成了國內首條鋁電解廢陰極炭塊清潔資源化利用工業線，填補了國內技術空白。自此，氧化鋁原料堆取實現智能化，電解鋁天車無人駕駛、焙燒塊殘極在線自動清理等創新項目實現作業效率與安全管理同步提升。截至目前，鋁電公司已攻克多項關鍵核心技術，申請專利423件，獲得授權專利316件，初步建成完整、有效的自主設計體系，實現了能源生產和消費兩端協同綠色轉型發展，探索出一條鋁業與新能源融合發展新路徑。

從企業精神到企業文化

這是厚積薄發的60年

以時間來丈量，60年光陰荏苒，只是滄海一粟；以成效來印證，這60年則是公司破繭、化蝶的縮影。烈日驕陽，揮汗如雨，生產現場一道道忙碌的身影描繪出一段段感人至深的故事；夜幕降臨，燈火通明，電解槽邊一張張淳樸的面容，映襯著每一份敬業和責任，而“求實、創新、團結、圖強”的青鋁精神，正是支撐員工不懈努力的精神動力。

企業文化是樹立企業形象，促進企業產品創新、技術創新、管理創新，確定和實現企業目標的主要手段之一。企業文化作為一種精神力量來號召、凝聚、引導、激勵員工，可提高員工的文化素質，增強企業凝聚力?？v觀青鋁60年來的創業發展史，富有特色的文化理念始終貫穿其中，不斷得到豐富和完善，在不同階段各具特色。創業初期的“白手起家、艱苦創業”，改革開放初期的“解放思想、謀求發展”，新時期的“與時俱進、自我創新、科學發展、追求和諧”，這些文化理念在不同時期對統一思想、凝聚人心、促進發展起到了積極的推動作用，為青鋁文化的形成和完善積淀了豐富的內涵。

20世紀80年代，經過不斷提煉，最終形成了“求實、創新、團結、圖強”的青鋁精神，并始終成為支撐企業建設、改革、發展的精神支柱和強大動力，一直沿用至今。

隨著企業不斷發展，一套能夠反映國家電投發展的企業文化理念順勢而成。鋁電公司在“綠色 創新 融合，真信 真干 真成”核心價值觀的培植下，積極踐行央企職責，發揮品牌效應，持續深化改革，充分利用自身優勢，擴大企業文化影響力，并不斷傳承和弘揚。數不勝數的優秀共產黨員、勞動模范、技術工匠、崗位能手在企業文化和青鋁精神的鼓勵、浸潤下不斷涌現。

他，是帶領職工艱苦奮斗、頑強拼搏，組織實驗并實施80千安自焙陽極上插槽角部配棒改進，實現青鋁人幾十年噸鋁電耗15000千瓦時以下愿景的全國勞模王志強。

他，是擇一事，終一生，在電解槽邊戰嚴寒、斗酷暑，所負責的七大組各項經濟技術指標名列同行前茅，3年節電154.9萬千瓦時的中國有色金屬工業總公司、中國機械冶金工會全國委員會勞動模范吳升升。

他，是退伍后毅然選擇最艱苦的電解車間，在生產一線摸爬滾打20余年，將軍人的優良傳統帶到工作中，多項技術革新方案在行業廣泛推廣的“全國五一勞動獎章”獲得者戚政……道不盡的好傳統、寫不完的時代楷模，更有歷久彌新、熠熠生輝的企業文化。

初心不改歷滄桑，青鋁英杰六十載以夢為馬篳路藍縷三線精神鑄鋁魂；矢志終存逢盛世，鋁電雄才一甲子不負韶華櫛風沐雨風光無限繪鋁電。

新時代必有新氣象，新征程必有新作為。鋁電公司這艘巨輪正向著綠色轉型高質量發展乘風破浪、揚帆遠航，作為鋁電一員，不忘60年砥礪奮進，接好先輩的接力棒，沿著他們的足跡，朝著建設具有全球競爭力的世界一流清潔能源企業的愿景不斷攀登，與集團公司同軌，與鋁電公司同步，共譜同心曲，共畫同心圓，共筑綠色夢。